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工程爆破技术(最终版)

归档日期:07-25       文本归类:地雷爆破器材      文章编辑:爱尚语录

  工程爆破技术(最终版)_建筑/土木_工程科技_专业资料。第一章 工程爆破设计目录 1、 前言 2、 爆破设计原则 3、 爆破设计程序 4、 明挖爆破设计 4.1 明挖爆破设计内容 4.2 爆区地形地质条件 4.3 爆区周围环境质量安全 4.4 爆破器材品种

  第一章 工程爆破设计目录 1、 前言 2、 爆破设计原则 3、 爆破设计程序 4、 明挖爆破设计 4.1 明挖爆破设计内容 4.2 爆区地形地质条件 4.3 爆区周围环境质量安全 4.4 爆破器材品种规格 4.5 梯段爆破设计 4.6 预裂爆破 4.7 光面爆破 4.8 沟槽爆破 4.9 保护层爆破 5、 第一章 工程爆破设计 1.前言 土石方开挖工程施工钻爆是龙头工序,对工程项目的进度、质量、安全和成本等四大管 理目标的实现,起重要作用。工程爆破施工,通过爆破设计指导实施,为此,搞好爆破设计 对实现项目四大管理四大目标,是重要环节。 2.爆破设计原则 ⑴有利于降低成本消耗; ⑵有利于施工作业安全和确保周围被保护对象的安全; ⑶选择参数合理,确保工程质量,提高爆破效果。 3.爆破设计程序 3.1 爆破设计工艺流程 爆破部位→基本情况→确定基本参数→计算孔网参数→绘制图表→形成设计文件 3.1.1 明确爆破部位:指爆区所在工程名称、爆破部位、爆破方量、炸药用量、爆破时 间等。 3.1.2 掌握基本情况:指熟悉施工图技术要求、掌握爆区地形地质条件、掌握爆区周围 环境情况,以及所有安全、质量保护对象的控制标准和控制措施。 3.1.3 确定基本参数:指确定梯段高度(H)、钻孔直径(D)、钻孔倾角(α )、爆破器 材品种、炸药单耗(q)、单响起爆药量(Q1)等。 3.1.4 计算孔网参数:指计算孔深(H)、孔距(a)、排距(b)、底盘抵抗线(W)、装 药直径(d)、单孔药量(Q2)、堵塞长度(Lc)、装药结构(图示)、布孔形式(图示)、网 络结构(图示)、延时顺序(图示)、段间时差(t)、起爆总持续时间(T)、起爆方式(图示)、 安全距离(R)、爆破地震安全震动速度(V)等参数。 3.1.5 绘制相关图表:指爆区位置平面图、爆破参数有关示意图、爆破参数汇总表、爆 破器材用量表等。 3.1.6 爆破设计文件:指将上述爆破设计内容汇集,加上目录、封面和报审单等,汇编 成爆破设计文件。 3.2 爆破设计审批程序 爆破设计文件→项目爆破责任工程师审签→项目总工审定或审批→监理人审批。 监理人审批:指规定监理人审批范围的爆破设计。 项目总工审定或审批:指对报监理人审批的爆破设计进行审定,对规定由项目部审批的 爆破设计进行审批。 4.明挖钻爆设计 4.1 明挖钻爆设计内容 ⑴爆破工程名称、部位; ⑵爆区地形、地质条件; ⑶爆区周围环境质量、安全控制内容、控制标准与控制措施; ⑷爆破器材品种、规格; ⑸梯段爆破设计; ⑹预裂爆破设计; ⑺沟槽爆破设计; ⑻保护层爆破设计; ⑼大石解炮设计; ⑽爆破飞石安全距离设计; ⑾爆破地震效应安全控制设计; ⑿爆破安全防护措施。 爆破施工中,每次爆破仅对发生的内容进行具体设计,第⑷项可列入爆破器材用量表 中,⑽项通过初期爆破设计及实施爆破掌握规律后,每次爆破中明确安全距离即可。 4.2 爆区地形、地质条件 4.2.1 地形条件 爆区地形条件:指地形高差、坡度、构筑物所在位置及其至爆区边缘距离等内容。 4.2.2 地质条件 爆区地质条件,指对影响爆破有关的岩石物理力学特性;构造断层、节理裂隙及软弱 夹层分布等。 4.3 爆区及其周围环境质量、安全控制内容、控制标准与控制措施 4.3.1 爆破对质量控制内容、标准、措施 ⑴控制内容及标准 ①爆碴按用途要求,确保破碎度和获得率; ②边坡预裂爆破的质量,满足合同技术文件和有关规范的质量标准要求; ③爆破地震效应,确保边坡稳定、建基面岩体完整、新浇砼及附近建(构)筑物的质量 不受损害。 ⑵控制措施 ①控制措施的原则 a.必须满足合同技术文件、有关规范质量标准要求; b.采取的措施必须行之有效; c.尽量减少成本损耗,以利项目成本管理目标实现。 ②爆碴按用途合格率的获得,通过合理调整钻爆参数,力争每次爆破获得率满足要求。 ③边坡预裂质量,通过合理选用孔距、线装药密度、严格造孔质量和作业工艺、确保每 次爆破后质量符合要求。 ④爆破地震效应的控制,有现场测试成果时,按实际成果控制效果较可靠;无实地测试 成果指导,使用条件相似的经验公式 V=K(Q1/3/R)α 按《爆破安全规范》GB6722-86 第 8.2.2 条表 2 爆区不同岩性的 k·α 值选用并通过使用确认效果可靠,进行合理调整参数。 ⑤建基面岩体完整性及超欠挖质量控制。 建基面岩体质量及超欠挖的质量指标,合同技术文件及有关规范有明确的质量标准要 求,一般为超欠挖在±20cm 内,建基面无明显爆破裂隙、岩石抗压强度损失不超过规定要 求。 建基面质量通过严格控制保护层钻爆来实现,保护层钻爆,目前主要有下述方法: a.常规分层钻爆法 保护层的常规分层钻爆,是一种老方法,通常用手风钻对保护层自上而下按规范要求分 三层进行钻爆,每层钻孔前,均发生用大量人力对钻孔场地进行清理,最后一层钻孔至建基 面或距建基面小于 20cm 范围。这个方法人力用量大、成本消耗大、工期耗用多,而且建基 面下部破坏深度一般不小于 1m,尤其孔底下部爆破裂隙深度超过 1m 的较普遍,新规范已 不将这种钻爆方法作为先进方法。 b.水平预裂法与水平光爆法 水平预裂或水平光爆一次性爆除保护层岩体,质量好、进度快、成本低,是一种先进方 法。因为目前无适合的造水平孔机械,难于大规模实施;人工手风钻虽然可以水平造孔,但 人力操作困难。 c.柔性垫层法 柔性垫层法爆除保护层岩体,是目前采用的先进方法之一,但是孔底下部仍有一定的破 坏深度。 d.柔性垫层与水平光爆相结合法 即柔性垫层的炮孔孔底距建基面一定距离,柔性垫层爆破并挖碴后,对余下的保护层用 手风钻造水平孔或近似的缓倾角钻孔,一次钻爆至建基面,确保建基面的质量。 4.3.2 爆区及周围环境安全控制内容、标准与保护措施 ⑴安全控制的内容与标准 ① 爆破飞石安全距由爆破设计确定。对于人员,不得小于《爆破安全规程》 (GB6722-86)第 8.4.1 条表 6 的规定;安全警戒线应大

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